CÁC ĐẶC CHƯNG KẾT CẤU CHỦ YẾU
A. Hệ thống điều khiển bằng kỹ thuật số kiểu trí khôn
Búa Forging khuôn toàn thủy lực PLC đồng bộ có các hệ thống giám sát điện tử như áp suất on-line hiện đại, nhiệt độ, mức độ sạch v.v và các hệ thống trí khôn thực hiện việc điều khiển tự động năng lượng xung đập theo lập trình, lôgíc giám sát v.v. Hệ thống giám sát điện tử là điều kiện tiên quyết đảm bảo hệ thống thủy lực của búa Forging khuôn làm việc được bình ổn. Bộ xử lý MSP phân tích tổng hợp các số liệu thu tập lại bởi sensor on-line như thông số của khuôn, áp suất dầu làm việc, mức độ biến dạng của cấu kiện gia công v.v và qua tính toán thực hiện việc điều khiển tự động năng lượng xung đập, thực hiện việc lôgíc giám sát trong quá trình làm việc. Hệ thống điều khiển năng lượng xung đập tinh vi không những giảm những năng lượng thừa lúc xung đập khiến máy rung và gây tiếng ồn, mà còn nâng cao tính chắc chắn khi thiết bị vận hành và kéo dài tuổi thọ của khuôn, ổn định chất lượng cấu kiện gia công, nâng cao hiệu suất làm việc, giảm thấp yêu cầu lành tay đối với người thao tác. Lôgíc giám sát quá trình làm việc, tức qua các phần mềm lập trình thực hiện việc giám sát các phần cứng, tình trạng làm việc của những nguyên kiện chấp hành của hệ thống điều khiển; Qua Bộ terminal hiển thị số liệu và hình ảnh phần mềm bằng tiếng Anh để thực hiện việc đối thoại giữa người và máy và hiển thị sự cố.
B. Van hình chóp điều khiển hiệu suất cao
Búa Forging khuôn toàn thủy lực PLC áp dụng điều khiển kiểu van hình chóp, có ưu điểm là tốc độ phản ứng nhanh, lượng lưu thông lớn, kết cấu đơn giản, gọn gàng, đường dầu ngăn nhất, sự tổn thất về lưu lượng, áp suất nhỏ nhất, búa này chính là dựa vào những công nghệ tiên tiến này mới có được ưu điểm là hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng, nhanh chóng.
C. Kết cấu chuyền động độc đáo
Búa Forging khuôn toàn thủy lực PLC áp dụng kết cấu xi-lanh phức hợp. Tần số đập của loại búa này về cơ bản giống như búa hơi, vậy có yêu cầu rất cao về tốc độ xả thải dầu. Búa này có kết cấu xi-lanh phức hợp, thực hiện việc thải xả dầu không đường ống, không van, ít hoặc không có trở lực dọc tuyến thải vào dầu. Việc áp dụng kết cấu xi-lanh phức hợp đã tạo điều kiện tiên quyết cho búa thủy lực có thể đập nhanh, hồi trình nhanh.
D. Kết cấu bịt kín an toàn
Búa Forging khuôn toàn thủy lực PLC áp dụng kết cấu hai mặt tránh dầu cao áp thấp áp rò rỉ ra ngoài, khiến dầu cao áp có thể chảy hồi lại két dầu qua lối hồi dầu dưới tình trạng không thể đảm bảo bịt kín tuyệt đối mà một lượng rất ít dầu cao áp rò rỉ ra. Bịt kín thấp áp chỉ đảm bảo dầu thủy lực trong ống chứa dầu rò rỉ không rò rỉ ra ngoài. Biện pháp bịt kín hai mặt đảm bảo việc bịt kín được an toàn chắc chắn.
Các tính năng và đặc điểm:
Việc ứng dụng điện tử hiện đại, công nghệ điều khiển thủy lực đã nâng cao rất nhiều tính năng điều khiển thiết bị và tính chắc chắn vận hành thiết bị, tạo cơ sở vững chắc cho việc ứng dụng trong ngành đúc rèn. Búa Forging khuôn toàn thủy lực PLC có những đặc điểm sau:
A.Hiệu suất cao
Linh hoạt, nhanh chóng là các đặc chưng công nghệ quan trọng nhất mà Búa Forging được ứng dụng phổ biến, và do kết cấu chuyền động toàn thủy lực độc đáo của nó, khiến việc đầu búa có được năng lượng to lớn trong hành trình rất ngắn trở nên hiện thực, tức đúc rèn liên tục với tốc độ cao hành trình ngắn và tần số cao trở nên hiện thực, tạo điều kiện tiên quyết cho việc cao hiệu suất và nhanh chóng tạo hình cho cấu kiện gia công, ưu thế của Búa Forging khuôn toàn thủy lực PLC này là các thiết bị đúc rèn khác không thế sánh ngang.
B.Tiết kiệm năng lượng
Tiết kiệm năng lượng là nguyên nhân quan trọng nhất mà Búa thủy lực được phát triển nhanh chóng, hiệu suất chuyền động của Búa Forging khuôn toàn thủy lực PLC có thể đạt 65%, mà tỷ lệ sử dụng năng lượng của búa hơi truyền thống chỉ là 2%, tỷ lệ sử dụng năng lượng đã được nâng cao gấp mấy chục lần, hiệu quả tiết kiệm năng lượng rất rõ rệt.
C.Bảo vệ môi trường
Trong quá trình sản xuất của dự án thiết bị này không có phế thải gì thải ra ngoài, và có thể điều khiển tự động năng lượng xung đập, tránh được vấn đề tiếng ồn gây ra bởi năng lượng quá thừa; Bộ giảm rung damping thủy lực tránh được vấn đề gây rung khi xung đập, tỷ suất giảm rung đạt 85%, môi trường làm việc được cải thiện rất nhiều.
D.Độ chính xác cao
Kết cấu thân máy anvil stand cả khối chữ U đúc bằng thép, đường ray dẫn rộng có thể tháo thay dễ dàng, cũng như kết cấu tiện cho cố định, điều chỉnh khuôn để đối xứng khuôn, đã đảm bảo việc đúc rèn đạt độ chính xác cao. Khe hở giữa mặt ray dẫn của Búa có thể đạt 0,2mm, vậy do có các ưu điểm như độ chính xác làm việc cao, tính năng cứng khi xung đập, hiệu suất xung đập và tính năng giữ độ chính xác đã hơn hẳn búa hơi.
E.Tính chắc chắn cao
Công nghệ điều khiển bằng thủy lực van hình chóp hợp khối tiên tiến, khiến đường dầu chính không cần nối qua ống, kết cấu hệ thống đơn giản hơn nhiều. Đơn giản hóa kết cấu là điều kiện tiên quyết đảm bảo búa Forging có tính năng chắc chắn cao. Việc ứng dụng các công nghệ điện tử hiện đại cũng đã nâng cao rất nhiều tính chắc chắn cho các tính năng điều khiển và vận hành thiết bị, tạo cơ sở vững chắc cho thiết bị được ứng dụng thành công và rộng rãi trong ngành đúc rèn. |
